整機現場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：
2024-07-03 17:37
整機現場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)是為了解決工藝平衡技術(shù)中存在的問(wèn)題而提出的。工藝平衡法的測量系統受到干擾小， 平衡精度高， 速度快，非常適合對加工過(guò)程中的旋轉機械零部件作單體平衡， 現階段在動(dòng)平衡行業(yè)中發(fā)揮著(zhù)相當關(guān)鍵的作用，汽輪發(fā)電機、航空發(fā)動(dòng)機廣泛選用這類(lèi)平衡方式?？墒?，工藝平衡法仍存在以下問(wèn)題：
(1)平衡時(shí)的轉速和工作轉速不相同，引起平衡精度降低。比如：有許多轉子應屬二階臨界轉速的擾性轉子因為平衡機本身轉速有限， 這種轉子若選用工藝平衡，則沒(méi)法合理的避免轉子在高速下造成變 形而導致的不平衡。
(2)平衡機（非常是高速立式平衡機）較貴。
(3)在動(dòng)平衡機上平衡好的轉子，裝機后其平衡精度無(wú)法確保。由于動(dòng)平衡時(shí)的支承標準不同于轉子在實(shí)際工作標準下的支承標準， 且轉子同平衡裝置相互的配合也有所不同轉子與其本身轉軸之間的協(xié)調條 件，即便出廠(chǎng)前已在動(dòng)平衡機上達到高精度平衡的轉子， 經(jīng)過(guò)運送、 再裝配等流程， 平衡精度在應用前免不了有所下降，當處在工作轉速下運轉時(shí)，仍可能造成不允許的振動(dòng)。
(4)一些轉子，因為受到尺寸和重量上的限定，沒(méi)辦法乃至沒(méi)法在平衡機上平衡。比如：針對大型發(fā)電機及透平一類(lèi)的超大轉子， 因為沒(méi)有相對的超大平衡裝置，因此會(huì )導致沒(méi)法平衡；針對大型的高溫汽輪 機轉子，通常易產(chǎn)生彈性熱翹曲，關(guān)機之后自動(dòng)消失， 這種轉子需開(kāi)展熱動(dòng)態(tài)平衡， 用平衡機毫無(wú)疑問(wèn)是沒(méi)法平衡的。
(5) 轉子要卸下來(lái)才能進(jìn)行動(dòng)平衡，關(guān)機時(shí)間長(cháng)、平衡過(guò)慢、經(jīng)濟損失大。
為了克服所述技術(shù)平衡法的缺陷，人們提出了整機現場(chǎng)動(dòng)平衡法。將安裝完成的旋轉機械在現場(chǎng)安裝情況下進(jìn)行的平衡操作稱(chēng)之為整機現場(chǎng)平衡。 這些方式是設備作為動(dòng)平衡機座， 利用傳感器測的轉子相關(guān)部位的振動(dòng)數據， 進(jìn)行數據整理，以確認在轉子各平衡校正面上的不平衡及其方位， 并利用去重或加重來(lái)清除不平衡量，進(jìn)而達標高精度平衡的目的。
有于整機現場(chǎng)動(dòng)平衡是直接在設備上進(jìn)行無(wú)需動(dòng)平衡機， 只需要一整套現場(chǎng)動(dòng)平衡儀的測試系統，因此比較經(jīng)濟。除此之外，因為轉子在實(shí)際工況標準下做好平衡，無(wú)需再裝配等工序，設備在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。沙輪片在線(xiàn)動(dòng)平衡的作用磨床是精密機械加工不可或缺的工作母機， 以便適應日趨精密的工作精度要求及持續追求的高效率和低成本的目標，全球的磨床制造業(yè)都在不懈地致力于 :提升機床的幾何精度，剛性和性能穩定性和可靠性。
眾所周知，沙輪片是磨床的必需工具。 想要讓沙輪片切削出精確的尺寸和光潔的表層，務(wù)必避免切削過(guò)程中的振動(dòng)。 沙輪片的構造是由分布不勻的很多顆粒組合成， 先天的不平衡沒(méi)法防止， 這必定會(huì )造成一定的偏心振動(dòng)。 而沙輪片安裝的偏心度、 沙輪片的薄厚不均、 主軸的不平衡及沙輪片對冷凍液的吸附等， 會(huì )使振動(dòng)更為擴大。 這種振動(dòng)不但危害到磨床的加工品質(zhì)還會(huì )減少磨床的主軸壽命、 沙輪片壽命， 提升沙輪片修正次數及修整金剛石的消耗等。
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