臥式動(dòng)平衡機故障分析處理方法
發(fā)布時(shí)間：
2024-07-03 17:39
臥式動(dòng)平衡機是被平衡轉子的旋轉軸線(xiàn)在平衡機上呈水平情況的動(dòng)平衡機，它主要應用于家用電器、散熱風(fēng)扇、電機、發(fā)電機、水泵、汽車(chē)、印刷、滾筒等旋轉體工件的平衡校驗。通常情況下，具有轉軸或可裝配工藝軸的轉子，如電機轉子、機床主軸、滾筒、風(fēng)機、汽輪機、增壓器轉子等，都適用臥式動(dòng)平衡機，當我們在應用臥式動(dòng)平衡機的時(shí)候可能會(huì )碰到一些大的或小的故障時(shí)的動(dòng)平衡機無(wú)法正常工作，下面小編就為大家介紹該怎樣對這些故障進(jìn)行分析處理。
導致動(dòng)平衡機無(wú)法正常工作或達不到平衡精密度的要素很多，這些要素中有的是被平衡工件的緣故，也有的是機器本身或電測系統的緣故。因而要是某一個(gè)環(huán)節異常就必定會(huì )影響工件的平衡，如能針對性地分析這些問(wèn)題，才能有利于我們正確區分并判斷出現的各種情況的緣故，從而采取有效措施來(lái)降低或消除這些不利因素對工件平衡的影響。
●工件的影響
1.校正工件不平衡標準超出了動(dòng)平衡機本身最小可達剩余不平衡量，也就是說(shuō)動(dòng)平衡機的平衡精密度無(wú)法滿(mǎn)足工件平衡的標準；工件本身支承處軸頸的圓度不好，表面粗糙度太低；工件本身的剛度不佳，在高速旋轉時(shí)引起變形導致質(zhì)量偏移，或工件本身有未固定的零部件在轉動(dòng)情況下移動(dòng)或松動(dòng)；工件轉子的實(shí)際工作狀態(tài)和平衡校驗時(shí)的情況不相同。
2.經(jīng)過(guò)校正的轉子在實(shí)際應用中出現明顯的振動(dòng)，這并不是轉子本身不平衡所造成的，而是因為轉子支承軸頸成橢圓或轉子構造上存有著(zhù)剛度的差別導致而引起的高次諧波，電磁激勵造成的振動(dòng)，帶葉片轉子在轉動(dòng)過(guò)程中造成氣渦流的影響，系統的諧振等而產(chǎn)生的。
3.因為電網(wǎng)相連的其它設備頻繁啟動(dòng)導致電源波動(dòng)和噪音的影響或因為支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而造成的拍頻干擾。滾輪直徑與工件軸頸尺寸間的差別應大于20%。
4.因為校驗無(wú)軸頸的轉子而應用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度偏差，以及芯軸與轉子配合的間隙偏差而造成平衡后的轉子在重復裝校時(shí)或應用時(shí)又造成較大的不平衡。
5.校正工件轉子的不平衡量時(shí)，其加重或去重的質(zhì)心部位與動(dòng)平衡機檢測顯示的校正部位偏離。
●動(dòng)平衡機的影響
1.臥式動(dòng)平衡機的光電頭未對正反光紙，光電頭鏡面模糊不清，光電頭部位偏斜造成角度偏移；傳感器的輸出訊號異常。
2.支承處有污物或者沒(méi)加潤滑油；支承塊嚴重磨損或滾輪跳動(dòng)擴大。
3.傳動(dòng)帶不符合標準，有明顯的接縫。
4.支承架的左右支承處有高低，使轉子左右竄動(dòng)或軸頸平面與支承處相擦；支承架上能移動(dòng)的零部件處的緊固螺釘未固緊。
5.安裝動(dòng)平衡機的地基不符合標準，底部結合面未墊實(shí)，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，造成共振。
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