怎樣調整動(dòng)平衡機零部件間隙
發(fā)布時(shí)間：
2024-07-03 17:40
動(dòng)平衡機在使用過(guò)程中必定會(huì )引起摩擦，而有摩擦就會(huì )造成相關(guān)零部件之間的尺寸、形狀和表面質(zhì)量的變化，引起磨損，擴大相關(guān)零部件之間的配合間隙。而當間隙超出合理范圍之內以后將會(huì )引起動(dòng)平衡機的故障或精度的降低，卓玄金技術(shù)工程師覺(jué)得，只有通過(guò)調節動(dòng)平衡機間隙才能夠保證零部件之間相對運轉的準確性。那么應當怎樣判斷和調節這些間隙呢？
1、導軌導向精度的調節
針對普通機械設備而言，滑動(dòng)導軌之間的間隙是不是適合，一般用0.03mm或是0.04mm厚的塞尺在端面位置插入進(jìn)行檢查，要求其插入深度應少于20mm。假如導軌間隙不合適，務(wù)必及時(shí)進(jìn)行調節。
2、蝸輪絲桿升降機的絲杠與螺母之間的間隙調節
絲桿升降機的絲杠與螺母傳動(dòng)是實(shí)現直線(xiàn)運轉是一種最普遍的機構。絲杠與螺母的配合，很難做到?jīng)]有間隙。尤其是使用一個(gè)階段之后，因為磨損，更會(huì )增加間隙，影響設備正常工作。因而，在設備維修過(guò)程中，特別注意消除絲杠與螺母之間的間隙是十分必要的。
3、動(dòng)平衡機主軸回轉精度的調節
動(dòng)平衡機主軸的回轉精度，在主軸自身的加工偏差符合標準的前提下，通常情況，有很大程度上是由軸承來(lái)決定。主軸回轉精度的調節重要是要調軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量，對主軸零部件的工作性能和軸承使用壽命有著(zhù)重要意義。針對滾動(dòng)軸承而言，在有較大間隙的情況下工作，不僅會(huì )使載荷集中作用在位于受力方向上的那個(gè)滾動(dòng)體上面，并且在軸承內、外圈滾道接觸處造成嚴重的應力集中現象，減少軸承使用壽命，還會(huì )使主軸中心線(xiàn)造成漂移現象，容易造成主軸零部件的振動(dòng)。因而，滾動(dòng)軸承的調節必須預加載荷，使軸承內部造成一定的過(guò)盈量，引起滾動(dòng)體和內、外圈滾道接觸處出現一定的彈性變形量，以提升軸承的剛性。
針對動(dòng)平衡機運轉過(guò)程中造成的間隙，卓玄金技術(shù)工程師建議大家必須要正確看待并可以及時(shí)調整，為了不影響設備的正常運轉，日常的維護工作是必不可少的，希望用戶(hù)除了選購時(shí)特別注意要選擇質(zhì)量上乘的產(chǎn)品之外，還需要加強對于動(dòng)平衡機的后期保養工作。
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