動(dòng)平衡機精度故障怎么檢測 動(dòng)平衡機精度故障排除方法
發(fā)布時(shí)間：
2024-07-03 17:41
動(dòng)平衡機精度故障檢測和排除方法， 傳感器是一臺動(dòng)平衡機中最重要的配件之一，各種數據的采集、傳輸等過(guò)程都是由傳感器來(lái)完成的。如果把一臺動(dòng)平衡機比做是一個(gè)人體，那么傳感器便可以看做是人眼。由于傳感器的集成度很高，因此其可靠性非常強，正確使用動(dòng)平衡機的情況下出現傳感器損壞燒毀的機率并不是很高，但也不可排除人為原因引起的傳感器損壞、燒毀等現象。
一般情況下，傳感器損壞后的故障非常容易判斷的。當傳感器損壞后，最直接的故障就是動(dòng)平衡機測量沒(méi)有數據。如果出現以上的現象，基本可以斷定是傳感器出現了問(wèn)題。
那么我們在使用動(dòng)平衡機時(shí)要注意些什么問(wèn)題呢?在動(dòng)平衡機測量精度出現故障以后我們應該從哪幾個(gè)方面入手檢查排除故障呢?一般情況下我們可以按下如下的步驟進(jìn)行判斷和排除。
1.先對動(dòng)平衡機進(jìn)行定標，定標步驟可看小編之前發(fā)的或說(shuō)明書(shū)。
2. 定標完成后，用動(dòng)平衡機系統測量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在角度150度上有30g需要去重，這時(shí)找2個(gè)10g的砝碼作為驗證的試重塊，把2個(gè)10g的砝碼各加到左面的100度上和右面的150度上，這時(shí)再測量不平衡量，如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，則說(shuō)明動(dòng)平衡機精度符合精度要求，動(dòng)平衡機沒(méi)問(wèn)題。反之，則動(dòng)平衡機設備存在故障，需檢修下面的5項故障因素。
影響動(dòng)平衡機的精度有很多因素，大致分為以下幾個(gè)方面：
1、人為因素：操作人員操作平衡機的步驟不當，定標數值或角度有偏差，校正位置與定標位置有偏差。
2、平衡工件自身因素：已加工工件不符合生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)平衡機擺架支撐位置表面不合格
3、平衡機機械部分影響平衡精度，如：滾輪有跳動(dòng)、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩定等因素，如有工藝工裝，需要考慮工裝與工件配合公差的影響(≤0.03mm)。
4、傳感器、傳感器線(xiàn)因素：壓電傳感器損壞或裝配過(guò)緊、過(guò)松，測速傳感器損壞或測速與實(shí)際轉速不符(圈帶式平衡機中除人為標記外，還有影響測速的感光點(diǎn))，傳感器線(xiàn)斷路或短路。
5、軟件測量因素：數據采集卡損壞或其他電子元件損壞。
以上就是如何查看動(dòng)平衡機精度故障方法介紹，大家學(xué)會(huì )了嗎？希望能對大家有所幫助！
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